摘要:我國的煤層普遍滲透率較低,影響了煤層氣開發效果,魚骨狀分支水平井能夠有效增大煤層氣儲層裸露面積、提高煤層氣的單井產量,因而近年來被普遍采用。但常規二維軌道設計方法難以滿足各分支水平井井眼軌道的設計要求。為此,將各個分支拆分成相對獨立的待鉆軌道與主井眼軌道,分別加以設計計算——拆分后的井眼軌道可以轉化為二維軌道來進行設計;結合魚骨狀分支水平井的特點,建立了分支水平井眼軌道最優化設計模型,并對分支井眼與主井眼的關系進行了分析研究。結果表明:隨著井深、造斜率的增加,分支井眼與主井眼的直線夾角增加且分支井眼偏離主井眼的距離是逐漸增大的;在直線夾角一定的情況下,造斜率與井深呈反比關系(造斜率越高所需要的分支井井段越短,造斜率越低則所需要的分支井井段就越長)。
關鍵詞:煤層氣;開發效果;魚骨狀;分支水平井;井眼軌道;優化設計;可鉆性;造斜率;井深
我國煤層氣資源量豐富,煤層滲透率介于0.1~0.001mD,屬于低滲透煤儲層,致使煤層氣開采效果難如人意[1~2]。魚骨狀分支水平井是指在一個主水平井井眼兩側再鉆出多個分支井眼作為通道的井眼軌跡形態(圖1)。由于魚骨狀分支井在主水平井眼兩側具有多個分支,能顯著增加煤層裸露面積、提高開發效率,對于低滲透煤層氣的開發具有重要意義。

魚骨狀水平井的單個分支井眼的軌道設計與普通定向井、水平井相同,可根據具體情況選定軌道類型,但分支井的井眼軌道設計絕不是多個定向井或水平井軌道設計的簡單組合。
1 分支水平井井眼軌道設計原則
在進行井眼軌道設計[3]時,無論是主井眼還是分支井眼,首先要考慮的是分支井眼所處的煤層特性。應根據煤層的性質、地應力分布狀態和煤層幾何形狀來設計井眼軌道[4],同時要考慮井下工具和管柱的順利下入,確保井眼準確的進入預定靶區。為了便于處理鉆井和后續作業過程中出現的復雜問題,主井眼軌道應盡量簡單、分支井眼的尺寸應盡量大。為了獲得最大產能,應使主井眼和分支井眼連接的過流壓差保持最低。
2 分支水平井井眼軌道優化設計
魚骨狀分支水平井的軌道設計不同于一般的水平井軌道設計,其空間三維特性較為復雜[5],應先按照煤層地質的要求設計出靶區軌跡;根據靶區的情況選擇分支井眼回接主井眼軌道[6]。將三維軌道轉化為二維軌道進行設計,從而降低了復雜分支水平井軌道的設計難度。
2.1 主井眼軌道設計
由于主井眼水平段井斜角接近90°,根據現場施工工具的造斜能力[7],水平主井眼一般采用“直-增-穩-增-平”的類型(圖2-a)。主井眼優化設計時已知參數:①造斜點垂深Da;②造斜率K;③入靶點方位ф。施工約束條件:①設計造斜率必須小于現場工具的最大造斜能力;②造斜點必須在比較穩定的地層;③造斜段終點所處層位必須有利于下入套管。

在進行主井眼軌道設計時,穩斜段的井斜角(αb)是一個關鍵參數,可通過下式進行計算分析,
式中St表示靶點水平位移,m;Sa表示造斜點水平位移,αa表示造斜點井斜角,(°);Rz、Rzz分別表示造斜段的曲率半徑,m;D。表示靶點垂深,m;Da表示造斜點垂深,m;αt表示目標段井斜角,(°)。
2.2 分支井眼軌道設計
分支井眼軌道類型主要是“增-降-平”(圖2-b)。其優點在于防止鉆主井眼時巖屑進入分支井眼[8],確保后續作業管柱順利進入主井眼。
分支井眼優化設計的關鍵參數:①側鉆點位置;②造斜率K;③分支角度β;④分支井眼長度Li。施工約束條件:①造斜點必須在比較穩定的地層,同時側鉆點的位置在水平井眼軌道上;②設計造斜率小于現場工具的最大造斜能力;③造斜段終點所處層位必須有利于下入套管;④入靶點方位角符合現場技術要求;⑤分支角度β≤30°。
在進行分支井眼軌道設計時,造斜段的曲率半徑(Rz)和長度(△Lw)是關鍵參數,可通過下式進行計算分析:

式中參數與式(1)中參數相同。
根據分支井井眼軌道優化設計的要求可提出其設計限制條件為:

式中α表示穩斜角;ф表示方位角;Kb表示工具造斜率;K表示造斜率;Hkop表示側鉆點深度;β表示分支角度。
2.3 分支井軌道設計優化模型
根據不同的主井眼類型選用不同的井深計算方法和限制條件[9],聯合不同的分支井眼井深計算和限制條件就可以組合為分支水平井軌道優化的數學模型,由此能夠建立出目標函數[10]——使得整個軌道長度為最小。分支水平井設計優化模型為:



式中LTmuti表示井眼總長度;Lmain表示主井眼長度;Luti,i表示分支井井眼長度,i對應每一個分支;Lj表示主井眼每段長度;Lmuti,I,k表示分支井井眼每段長度。
優化設計模型較為復雜,按常規方法進行逐步搜索求解,運算周期長。因此可采用非線性數學規劃問題的不等式約束乘子法對每一個分支和主井眼的軌道進行優化求解[11]。
3 分支水平井軌道設計影響因素分析
3.1 分支井眼與主井眼夾角關系分析
分支井眼與主井眼夾角是分支井眼的側鉆點與分支井眼終點的連線與主井眼的直線夾角(圖3),而不是側鉆點方位與分支井眼終點方位的差值。設側鉆點A(AN,AF,AH)、分支井眼終點B(BN,BE,BH)、B點至主井眼的垂線落點C(CN,CE,CH),則

式中AN、AE、AH、BN、BE、BH、CN、CE、CH分別表示A、B、C點在三維空間坐標系內的坐標;LBC表示B點到C點的長度;L徹表示A點到8點的長度;a表示分支井眼的側鉆點與分支井眼終點的連線與主井眼的直線夾角。
采用單因素法對分支井眼與主井眼夾角關系進行分析計算。從表1中可以看出,隨著分支井眼與主井眼方位夾角的增大,分支井眼終點與主井眼距離增加,分支井眼終點與主井眼的直線夾角增加,但從鉆井工程的角度來講,施工時井內鉆具與井眼摩擦程度也在增加,鉆進風險增大。同時隨著直線夾角的增大,分支井眼與主井眼間距離的增大幅度變緩。因此沒有必要追求較大的直線夾角。

3.2 造斜率、井深影響分支井眼與主井眼夾角變化規律
從圖4可以看出,在造斜率一定的情況下,隨著井深的增加,分支井眼與主井眼的直線夾角增加;在井深一定的情況下,隨著造斜率的增加,分支井眼與主井眼的直線夾角也在增加,二者均呈正比關系。在一定直線夾角情況下,造斜率與井深則呈反比關系,即造斜率越高所需要的分支井井段越短,造斜率越低則所需要的分支井井段就越長。
3.3 造斜率、井深影響分支井眼與主井眼距離變化規律
由圖5可以看出,在造斜率一定的情況下,隨井深的增加,分支井眼偏離主井眼的距離增加;在井深一定的情況下,分支井眼與主井眼的距離隨造斜率的增加而逐漸增大。

3.4 魚骨狀分支水平井鉆進可行性分析
在魚骨狀分支水平井沒計過程中,分支井眼與主井眼只有達到一定的夾角的情況下,才顯示出魚骨狀分支水平井的巨大經濟效益,但是鑒于現場鉆井技術條件,分支井眼與主井眼夾角是有一定限制的。因此分別以45°夾角和20°夾角兩種情況為例進行了計算分析。
3.4.1 45°夾角
從側鉆點開始,沿與主井眼成45°夾角做一條直線,通過計算得出分支井眼鉆進時到達不同深度各點鎖需要的井段長短、離主井眼的距離、方位變化值及造斜率值,分析其鉆進的可行性(表2)。從表2可以看出,鑒于目前施工所用單彎動力鉆具造斜能力的限制,要滿足分支井眼與主井眼成45°直線夾角的要求,只有在離側鉆點直線距離超過200m時,才具備施工的可行性。而按正常水平井的施工,水平井水平段造斜率不宜太高,應控制在30°/100m以下,這樣才有利于水平段井眼軌跡的有效控制。
3.4.2 20°夾角
從側鉆點開始,沿與主井眼成20°夾角做一條直線,通過計算得出分支井眼鉆進時到達不同深度各點所需要的井段長短、離主井眼的距離、方位變化值及造斜率值,并分析其鉆進的可行性(表3)。由表3可以看出,對于分支井眼與主井眼直線夾角為20°條件下,在目前鉆井能力控制范圍內,分支井眼長度要達到150m,甚至更長。
4 結論
1) 利用乘子法來求不等式解約束下的軌道優化問題,能夠優化求出魚骨狀分支水平井全井眼軌道最優時的關鍵參數,也可以用于單一定向井的軌跡優化問題,為分支井井眼軌道優化設計提供了便捷方法。
2) 隨著井深、造斜率的增加,分支井眼與主井眼的直線夾角呈正比關系,且分支井眼偏離主井眼的距離是逐漸增大的;在一定直線夾角情況下,造斜率與井深則呈反比關系。
3) 根據分支井眼與主井眼直線夾角不同條件下可鉆性的分析,考慮現場造斜工具的技術水平,在進行分支井眼設計時不宜采用過高的造斜率,控制在30°/100m以下較為合適,并且需設計一定距離的造斜段,以滿足地質設計和現場施工的要求。
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