摘　要：匯總了10多個焊機品牌近90臺聚乙烯焊機質量的檢測結果，簡述了目前國內燃氣用聚乙烯管道熱熔焊機質量水平及存在的質量問題，分析了產生焊機質量問題的原因，最后提出了提高焊機質量的相關措施。

關鍵詞：聚乙烯　熱熔焊機　質量現狀

Analysis of the Quality Status and Development of Fusion Welding Machines for Polyethylene Pipes

Abstract：The inspection resuhs of nearly 90 wehling machines of more than l0 brands were summarized．And the current quality level including quality problems of domestic welding machines for polyethylene pipes for gas were briefly deseribed．Then Ihe reasons were analyzed．Finally,there are some measurements for improving the wehting machine quality．

Keywords：Polyethylene  Fusion Welding Machine  Quality Status

由于熱熔焊接方法^[1-3]具有施工成本少、操作簡單且焊接質量良好的特點，在燃氣用聚乙烯(PE)管道中應用廣泛。盡管近年來對埋地PE管道的無損檢測技術開展了不少的研究^[4]，然而目前對埋地聚乙烯管道的在線檢驗技術仍不成熟。為了確保聚乙烯管道系統的質量控制和安全運行^[5，6]，有效控制PE管道施工質量^[7，8]最為有效的控制方式。熱熔焊機是焊接燃氣用PE管道的主要設備之一，尤其是熱熔焊機控制系統^[9，10]的研究和開發，全自動熱熔焊機技術水平得到較大發展。

隨著全自動焊機使用的推廣，施工過程中因人為因素產生的焊接質量問題得到有效的克服。因此，確保全自動焊機能正確且穩定地完成焊接工藝過程^[11]顯得尤為重要。廣州燃氣集團有限公司為有效地保障焊接質量，加強對施工單位焊機性能和質量的監管和控制，委托我院對各施工單位的每臺使用的焊機的質量進行第三方檢驗。在2011年底，根據國家法規和標準以及燃氣公司實際要求，我院制定了相應的檢驗方案，至今共受理了l0多個品牌l20多臺次焊機的性能檢驗。檢測結果表明，存在不少廣泛用于施工的焊機的質量低于國家標準^[12]要求，并且關鍵焊接參數缺乏有效控制。為保證焊機能正確且穩定完成焊接工藝過程，有必要了解圍內焊機的質量現狀，并如何促進焊機質量的提高。

本文通過對各品牌焊機的檢驗結果進行分析，探討了熱熔焊機質量現狀以及影響焊機質量控制因素。

1　熱熔焊機質量現狀

目前常見的熱熔焊機主要為液壓控制型，其主要部件包括主機、加熱板、銑刀、機架、夾具、油管和數據傳輸線等連接線^[12]。其中主機是控制液壓系統與夾具位移的裝置，對于全自動型，還監控焊接過程中各階段的其他參數的運行；加熱板是熱熔焊接過程中給待焊管材端面提供熱量并使之熔融的關鍵部件。因此，這兩者的性能基本決定了熱熔焊機的質量水平。

1．1　熱熔焊機質量現狀總況

圖1是在送檢的各品牌熱熔焊機的各部件存在問題的比例分布情況。從圖中可看出，目前熱熔焊機，尤其是全自動型，存在的問題主要在于主機和加熱板。這表明目前國內熱熔焊機的關鍵部件存在問題的比例很大，也就是說，熱熔焊機質量水平并非樂觀。這可能與焊機品牌和焊機廠家的技術有關，送檢的l3個焊機品牌中，國產品牌9個，進口品牌4個。隨著國內外焊機技術的發展，某些國產品牌焊機的質量與進口品牌焊機相當，這些國產焊機的加熱板溫度控制水平一般高于同家標準要求^[12]，但是不少國產焊機和部分進口焊機的主機與加熱板質量因沒計和選材原因導致其質量低于同家標準又不完全符合熱熔焊接工藝規范。閑此，應受到廣大焊機廠家和燃氣施工方以及相關管理部門的重視。

1．2　熱熔焊機主機的質量現狀

表2是檢測結果中常見的熱熔焊機主機的控制壓力和溫度性能中存在的問題。從表中可看出不少半自動型焊機的壓力表精度等級明顯低于同家標準^[12]要求，并且存在保壓能力不足的問題。這表明焊機的控壓系統元件的等級不符合要求且性能易發生劣化。對于全自型焊機，由于國家標準對全自動熱熔焊機的壓力控制精度和工作溫度控制精度缺乏明確的規定，大部分焊機的壓力和溫度控制情況差異很大，且存在不少焊機的壓力與溫度控制偏差很大。

表3是目前全自動型熱熔焊機焊口信息記錄情況。從表中可看出，大部分焊機記錄的焊口信息既存在信息不齊全的問題，義存在術語表述不符合同家安全技術規范^[13]的不足。常見缺省的內容包括焊接設備信息和焊接參數信息。然而，對于焊口質量管理來說，只有焊口信息完備且具有可追溯性才具有真正的意義。

1．3　熱熔焊機加熱板的質量現狀

表4為常見的熱熔焊機檢測中加熱板存在的問題。從表中可看出，一方面，部分焊機的加熱板存在溫度控制與尺寸不能滿足國家標準要求的問題。另一方面，由于國家標準未規定全自動焊機的銑刀和加熱板安置要求，有些焊機在焊接作業過程中可能出現加熱板與銑刀空間過少，產生不可避免的安全隱患。

1．4　熱熔焊機機架等部件的質量現狀

表5為檢測中常見的熱熔焊機機架、夾具、銑刀和導向油缸等部件存在的問題。從表中可以看出，出現的問題主要與制造廠家的設計和使用材料有關。

2　原因分析與提高措施

近年來，國內外熱熔焊機的自動化技術逐步成熟。目前國內使用的焊機品牌很多，不同品牌的價位不同，且質量水平與功能也存在差異。從設備外觀和組成部件來看，各品牌焊機基本相同；但從技術和功能上看，不同品牌全自動熱熔焊機是存在明顯差異的。從以上分析來看，目前熱熔焊機存在許多不可忽視的問題，其問題產生的原因和整改措施如下：

第一，與焊機標準要求和實施情況有關。盡管國家頒布了相應的熱熔焊機標準，一方面，標準未規定全自動焊機的溫度和壓力及程序控制等方面的要求，因此有必要盡快修訂和完善相關標準，以便規范和指導焊機的制造和技術水平的提高；另一方面，國家標準未得到有效的貫徹和實施，焊機既未經過型式檢驗，不少焊機廠家的出廠檢驗不完全符合標準要求，因此有必要進行強制性的型式檢驗和第三方定期性能檢驗，只有確保焊機滿足檢驗要求才能從源頭保證焊機質量水平。

第二，與焊機管理方式有關。目前各城市燃氣工程施工用的PE焊機的質量管理主要采用使用方自檢和燃氣企業的年檢管理方式，小部分為由第三方檢驗機構定期檢驗的方式。比較而言，后者的檢驗程序規范且檢驗標準統一，因而具有控制焊機質量和促進焊機技術提高的優勢。為了確保焊機具備正確和穩定完成焊接工藝過程的性能，應采取依據統一的檢驗標準和完善的檢驗程序對焊機質量檢驗的管理方式。

第三，與相關焊接技術發展有關。焊機本身是一種完成焊接工藝過程的設備，其功能和技術水平與相關焊接技術的發展相關。因此，一方面，完善焊接作業過程程序，制定和修訂相關的焊接作業規范，進一步規范焊接作業人員的作業程序，這有利于焊機的正常工作；另一方面，開展焊接理論和焊接方法的探索與研究，通過改善焊接工藝程序，可以使焊機滿足更大范圍的管道元件焊接。

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本文作者：吳文棟　李茂東　林金梅　涂欣　笪箐

作者單位：廣州市特種承壓設備檢測研究院