—、典型的壓氣站工藝流程

壓氣站的主要功能是給天然氣增壓，提高管道輸送能力。同時，還可以對天然氣分離和收發清管器的功能，并能在事故下對輸氣干線進行放空。

其流程主要有：

（1）正輸流程——天然氣進站，經過濾分離、壓縮機增壓后向下游供氣。

（2）越站流程——天然氣通過越站閥直接向下游供氣。

（3）壓力越站流程——天然氣進站，未經壓縮機增壓直接向下游供氣。

（4）收發清管器流程——接收上一站清管器，向下一站發送清管器。

典型壓氣站工藝流程如圖3-8所示。

圖3-8　典型壓氣站工藝流程圖

二、工藝流程操作

1．放空操作

1）放空前的要求

（1）根據放空現場情況安排警戒人員。

（2）放空管周圍50m范圍內不得有車輛和行人。

（3）100m（順風方向200m）范圍內不得有明火。

2）放空

（1）過濾分離器和旋風分離器放空操作時，先打開球閥，用放空閥控制放空。

（2）開啟放空閥時應緩慢，不得過猛。

（3）關閉放空閥時，先關閉放空閥，后關閉球閥。

（4）清管器接收筒和清管器發送筒放空操作時，開啟放空閥時應緩慢，不得過猛。

2．排污操作

1）排污前應具備的條件

過濾分離器和旋風分離器排污前，應先從工作流程中隔離出來，然后放空降壓后再進行排污。

2）排污前的檢查

（1）檢查排污池周圍50m內，確保沒有無關人員和車輛進入。

（2）觀察排污時風向，使工藝場站處于上風口。

（3）排污前，應往排污池內澆入適量清水。

3）排污

（1）過濾分離器、旋風分離器、匯管和清管器接收筒排污時，應先全開球閥，用排污閥控制排污。

（2）開啟排污閥時應緩慢，不得過猛。

（3）關排污閥時，應先關閉排污閥，后關閉球閥。

（4）操作排污閥時，應用耳仔細聽排污管內流體聲音，判明管內流動的是液體、雜質還是氣體，待沒有液體、雜質流動聲后方可關閉排污閥。

（5）在進行過濾分離器、清管器接收筒內部清污操作時，打開盲板（盲孔）后，應立即向接收筒內澆入適量清水（濕式作業），以防止硫化鐵自燃和粉塵飛揚。

3．站場開氣操作

（1）場站升壓前，應關閉進站閥1，全開閥3、閥4。

（2）緩慢打開閥2控制進氣。

（3）觀察閥1上、下游壓力表PI，待閥1上、下游壓差小于0.1MPa時，打開閥1。

（4）關閉閥2、閥3、閥4。

站場開氣操作示意圖如圖3-9所示。

圖3-9　站場開氣操作示意圖

4．正常流程和越站流程切換操作

1）從正常流程到越站流程的切換操作

打開閥6，關閉閥1和閥5，將流程切換到越站流程。

2）從越站流程到正常流程的切換

（1）當場站內帶壓時，打開閥1、閥5；關閉閥6。

（2）當場站內不帶壓時，按站場開氣進行操作；關閉閥6。

正常流程和越站流程切換操作示意圖如圖3-10所示。