所謂工藝流程，是為達到某種生產目標，將各種設備、儀器以及相應管線等按不同方案進行布置，這種布置方案就是工藝流程。輸氣站的工藝流程，就是輸氣站的設備、管線、儀表等的布置方案，通過輸氣站的設備、儀表及相應的工藝流程，就可以完成輸氣站承擔的各種生產任務。在輸氣生產現場，往往將完成某種單一任務的過程稱工藝流程，如清管工藝流程、正常輸氣工藝流程、輸氣站站內設備檢修工藝流程等。

一、輸氣站的組成

一條輸氣干線上，建立了不同類型的站場，如輸氣站、清管站、分輸站、壓氣站等，它們分別承擔著各自的任務。輸氣站在輸氣干線上是數量最多的，它除了對天然氣進行進一步的除塵、除水外，也承擔著匯集和分配天然氣的任務。在輸氣站中，天然氣經調壓和測算氣量之后，輸往用戶，為了清除管線內的污物，輸氣站還承擔著發送和接收清管球的任務。輸氣站還可以控制或切斷輸氣干線的天然氣氣流，排放輸氣干線的天然氣，以便某段輸氣干線檢修。

輸氣站要完成上述任務，得依靠站內安裝的用途不同的設備、儀表及管線。由于不同輸氣站的輸氣量、輸氣壓力、氣質情況、用戶數量等各不相同，各輸氣站的設備、儀表、管線的規格和數量也就有所差異，但總體來說，輸氣站的設備、儀表、管線主要有以下幾種。

（1）壓縮機：用來給氣體增壓提供能量，使氣流能夠沿管路輸送。

（2）分離器：用來分離天然氣中少量的液態水、砂粒、管壁腐蝕產物等雜質，保證天然氣的氣質要求。

（3）氣體過濾器：用來清除分離器未能分離除掉的粒度更小的固體雜質，如管壁被腐蝕的產物等。

（4）清管收發球筒：用來進行清管作業，發送和接收清管器，清除管中污物。

（5）加熱設備：用以對天然氣加熱，提高天然氣的溫度，防止天然氣中烴與水形成水合物而堵塞管道設備，影響輸氣生產，一般在北方大氣溫度較低的地區裝設。

（6）閥門：用以切斷或接通天然氣，防止氣體倒流或控制天然氣氣流的壓力、氣量。

（7）安全閥：管線設備超壓時自動開閥排放天然氣泄壓，保證管線設備在允許的壓力范圍內工作，使生產安全無誤。

（8）流量計、溫度計、壓力表、計量罐：用來測算天然氣輸進時的各種參數，讓操作人員有依據地做好天然氣調節控制工作。輸氣站的管線有計量管、排污管、放空管、匯管、進站旁通管及計量旁通管等。進站旁通管在輸氣站檢修時使用，計量旁通管在檢修節流裝置時使用，匯管用來匯集不同管線的來氣和將天然氣分配到不同管線、用戶，以及實現各種作業。

二、輸氣站的工藝流程圖

表示輸氣站工藝流程的平面圖形，稱為工藝流程圖。看懂工藝流程圖，能識別各種設備、儀表，就可以了解和掌握物料（天然氣、水、凝析油等）的走向或來龍去脈。由于有些管線是埋地或架空的，特別是用戶多的較大的輸氣站，其管線多，而且是有規則地集中敷設，從實際現場不易識別工藝流程。在看懂流程圖的同時，結合設備、儀表實際，就比較容易了解和掌握輸氣站的物料走向從而正常操作。掌握輸氣站的工藝流程圖是輸氣工的基本功之一，是輸氣工實現正確操作的基礎。

1．工藝流程設計常用圖例

工藝流程設計常用圖例見表3-1。

表3-1　工藝流程設計常用圖例

表3-1　工藝流程設計常用圖例（續）-1

表3-1　工藝流程設計常用圖例（續）-2

表3-1　工藝流程設計常用圖例（續）-3

2．識讀站場生產工藝流程圖

（1）從標題欄了解流程圖的名稱及單位。

（2）熟悉圖例和說明。

（3）結合站場實際和流程圖熟悉站場的主要設備和儀表的名稱、型號、位置及作用。

（4）熟悉站場管線的走向、作用以及設備、儀表的相對位置。

（5）熟悉天然氣的流程及區域功能。先熟悉主要流程，如進出站流程、越站流程、配氣流程、清管流程等；再了解輔助流程，如放空流程、排污流程等；再熟悉區域功能，如調壓區對天然氣進行壓力和流量調節，計量區對天然氣進行計量等。

（6）熟悉常用流程切換的操作規程，如倒換計量裝置的操作、倒換分離除塵裝置的操作等。

3．繪制輸氣站工藝流程圖

1）技術要求

（1）流程圖繪制要符合規定要求。

（2）同類設備、儀表、閥門或其附件要大小一致，排列整齊，統一編號。

（3）不同設備、儀表、閥門或其附件大小比例、間距要適當，并排列整齊。

（4）整潔、美觀、無污物。

2）操作步驟

（1）繪制邊框標題欄。邊框標題欄位置要合適，格式要規范。

（2）繪制場站流程及設備。先繪制主要設備、主要流程，再繪制次要設備、次要流程。

（3）描圖。

（4）繪制圖例。

（5）標注設備編號。

（6）填寫流程說明。

本文摘自石油工業出版社《輸氣管道運行維修技術》（馮春艷,徐秀澎,趙璇,賽維鈺,羅彩霞）