AUMA電動執行器常見故障排除

摘 要

對于簡單的NORM型執行器來說,電機的燒毀一般來自接線不正確和設定不正確。正確的接線電路應使電機有行程開關、力矩開關、熱保護開關、MCC配電柜內的熱繼電器和空氣開關共五種保護。

1、rm 型執行器燒電機

對于簡單的NORM型執行器來說,電機的燒毀一般來自接線不正確和設定不正確。正確的接線電路應使電機有行程開關、力矩開關、熱保護開關、MCC配電柜內的熱繼電器和空氣開關共五種保護。用戶經常不接熱保護開關,并且力矩開關設定在最大值,當行程開關損壞時或執行器卡在中間位置時就可能燒毀電機。用戶經常配備大的空氣開關,或設定較大的熱繼電器電流。空開和熱偶的設定值查查書。

對于SG的執行器來說,一定要調好它的行程開關和END-STOP機械限位,否則很可能燒電機。SG跟SA調整不一樣,定行程開關時要多余一些富裕量(可退3-4圈)。

2、控制頭就地不動作

先觀察故障燈是否亮啟?

(1)如果已經亮啟,請檢查:

是否缺相

是否過力矩:拔下邏輯板上X1叉子,從左數為1,測量5,6開力矩是否通。測量11,12關力矩是否通。不通就說明過力矩,需解除。

電機是否過熱(熱保護開關壞):拔下邏輯板上X1叉子,從左數為1,測量1,2是否通。不通說明電機過熱(熱保護開關壞)

電源板是否錯誤地判斷了缺相。更換電源板以驗證。

邏輯板可能出現故障,更換邏輯板以驗證。

(2)如果沒有亮啟,請檢查

電源是否送上

檢查四個保險絲是否燒斷

開行程開關和關行程開關是否同時到位。

檢查電源板上的24VDC和24VAC以及給邏輯板供電的白色叉子上的電源情況。更換電源板以驗證

邏輯板壞,更換它以驗證。

檢查接觸器或可控硅上是否有線脫落,檢查接觸器的線圈阻值,檢查觸點的閉合情況。檢查可控硅的阻值。更換他們以驗證。

按鈕板壞,選擇開關壞,更換按鈕板以驗證。

3、就地動作遠控不動作

這種情況直跟反饋板和定位板有關。觀察V10紅燈是否亮啟

(1)如果亮啟,請檢查

指令信號是否正負接反。

指令信號是否小于4毫安

反饋信號是否小于4毫安

用手持型信號源加信號以驗證,如果紅燈滅掉并能遠控了請業主加裝信號隔離器。

由于用戶給來的信號不是恒流源而是恒壓源時V10紅燈也可能亮啟。

定位板可能損壞, 更換它以驗證。

(2)如果沒亮啟,請檢查

更換定位板以驗證。

4、調節型沒有位置反饋信號(從反饋板上的測量柱上測量)

外部回路(23,24)開路時沒有反饋信號

測量1,2上有無27VDC,如果沒有可能定位板壞。

測量1,2上有27VDC,但是3,4上沒有電流,可能反饋板壞。

將5,6,7從反饋板上拆下測量5,7之間應有5千歐的電阻,5,6或6,7之間在執行器從關到開過程中均勻變化。如此可證明電位計是好的。

電位計阻值開路時反饋信號往往很大。

如果有反饋信號,但是從關到開變化很小很小,更換反饋板和定位板以驗證。

5、調節型產生震蕩現象

檢查指令信號是否波動

順時針轉動P9增大死區

加裝隔離器

查看執行器的轉速是否太快

更換定位板

6、調節型的位置反饋信號調不出來

(1)執行器還在運行時反饋信號早已超過20毫安不變動

縮短全行程距離

更換減速齒輪

(2)執行器的反饋信號只能調成4到十幾毫安

查看從全開到全關GF的擺臂旋轉角度是否大于75度,可以調整拉桿的長度使GF的擺臂擺動角度增大。

增大全行程距離

更換減速齒輪。

更改DCS信號的量程的范圍。例如讓0%對應4毫安,100%對應16毫安。

注:減速齒輪比的算法:全行程時間*NORM名牌上的轉速值*1.55

7、控制頭無法送電

檢查電纜的絕緣情況,檢查空開的容量大小

電源板可能壞,更換以驗證

可控硅可能壞,更換以驗證

8、控制頭可以送電,操作按鈕馬上跳閘

空開的容量過小

邏輯板壞,更換以驗證

接觸器的線圈短路,更換以驗證

電機短路,更換以驗證

可控硅可能壞,更換以驗證

9、帶控制頭燒電機

按鈕板上的小繼電器粘連

接觸器粘連

可控硅壞

電機自身問題

內部配線脫落后缺相燒毀。

10、裝雙聯開關

加裝雙聯開關時不要抽出計數器。雙聯開關的刻有2的線接在1-16之間。沒有刻字的接在25-40之間。

11、執行器斷軸或手電動無法切換。

執行器的斷軸多由于轉速過快引起,也跟調節頻繁與否,閥門是否很緊,力矩設定過大,選型不合適有關。

手電動無法切換多由于施工人員在切換時用力扳動紅色扳柄而不轉手輪從而使PULLING ROD 折掉所致。或者與電機連接處的檔板脫落有關。