加氫裝置安全設計

摘要

加氫裝置安全設計高壓加氫裝置催化劑床層反應具有強放熱效應使反應溫變的不可控制,反應”飛溫”引發事故；氫氣具有強爆炸危險性和滲透性,氫氣泄漏易引發事故；工藝氣脫硫系統工藝氣含硫化氫,硫化氫泄漏引發事故；加氫裝置高壓串低壓可能引起低壓系統超壓等諸多安全注意事項，因此，高壓加氫裝置安全設計至關重要!

高壓加氫裝置催化劑床層反應具有強放熱效應使反應溫變的不可控制,反應”飛溫”引發事故；氫氣具有強爆炸危險性和滲透性,氫氣泄漏易引發事故；工藝氣脫硫系統工藝氣含硫化氫,硫化氫泄漏引發事故；加氫裝置高壓串低壓可能引起低壓系統超壓等諸多安全注意事項，因此，高壓加氫裝置安全設計至關重要!

加氫裝置裝置安全設計

1---關于緊急泄壓系統的設計：

1---1）慢速緊急卸壓系統的卸壓速率一般在0.5—1.0MPa/Min之間選取.快速緊急卸壓系統的卸壓速率一般在1.4—2.1MPa/Min之間選取.

1---2)譬如渣油加氫的緊急泄壓系統的泄壓閥閥體執行機構和附屬設備儀表蓄風罐均為防火性（涂油防火涂料）以及火災安全型）。泄壓系統上游閥設計一般為軌道截斷閥。緊急泄壓閥后應設置壓力指示。

1---3)緊急卸壓應排入密閉火炬系統,流速應在允許的馬赫數范圍內.

1---4)加氫裝置緊急泄壓系統排放氣溫度有時因操作原因會過高，高壓火炬系統宜設計為熱火炬系統。冷火炬系統目前只能承受緊急泄壓系統排放氣溫度≤240 ℃的工藝狀況。

UOP泄壓合格標準為:

低速泄壓為:泄壓3.5MPa/5min. 高速泄壓為:泄壓5.5MPa/5min

1---5）反應器內構件、高壓換熱器內件、循環氫脫硫塔內件，反應器內裝瓷球應考慮快速緊急泄壓時的差壓變化沖擊。所以，加氫裂化與渣油加氫的瓷球就有耐溫度急變≥800℃的質量要求，有急速減壓測試通過率≥99%的質量要求。

汽油加氫緊急泄壓的設計參數為：

緊急泄放流量：53.666t/h, 泄放背壓：0.1MPa, 泄放氣平均分子量：69.03。

加氫裂化緊急泄壓得設計參數為：

緊急泄放流量：60X104Nm3/h, 泄放背壓：0.4MPa,泄放氣平均分子量：4.2。

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