本指引自2004 年實施以來，已在合資公司得到普遍應用，也很好地協助了各合資公司建立健全工程方面的管理機制，對提高合（獨）資公司工程建設及管理水平起到了指導作用。但隨著國內標準化進程的加快，2004 年至今已有多部燃氣標準已修訂，更有《城鎮燃氣技術規范》GB50494 等新標準已經或即將頒布實施。為使港華燃氣標準化工作能與時俱進，我們認真總結了本指引在國內應用五年來的經驗，并結合首輪普查收集的各類問題，進行第三版修編。
高壓及次高壓管道設計及施工... ............... II-1
2.1 適用范圍..................................................... II-1
2.2 管道及附件材料............................................... II-2
2.3 管材及管件存放............................................... II-4
2.4 地區等級..................................................... II-5
2.5 管壁計算及設計系數........................................... II-6
2.6 設計要求..................................................... II-9
2.7 鋼質燃氣管道的防腐.......................................... II-14
2.8 施工概述.................................................... II-15
2.9 一般施工要求................................................ II-16
2.10 施工準備.................................................... II-18
2.11 土方工程.................................................... II-19
2.12 焊接及接口處理.............................................. II-21
2.13 管道鋪設.................................................... II-24
2.14 犧牲陽極陰極保護............................................ II-26
2.15 回填及修復.................................................. II-27
2.16 試驗與驗收.................................................. II-28
DM11 第三版新增內容一覽
新增條款編號 新增部分
1 1.1.2（原編號順延）
在設計使用年限內,城鎮燃氣設施應保證在正常使用條件下的可靠運行.當達到設計使用年限時或遭遇重大災害后,應對其進行評估。
2 1.1.6（原編號順延）
對抗震設防烈度6 度及6 度以上地區，燃氣設施的建設必須采取抗震措施。
3 2.2.1 (11) 在訂購
管材及
管件時，宜安排第三方對該批次的物料進行質量檢查。
4 2.12.1 (8) 管道焊接要求應符合香港中華煤氣及港華投資合編的“管道焊接
手冊2005年10 月19 日第一版”。
5 2.13.1 (6)
管道下溝前必須對防腐層進行100%外觀檢查，回填前應進行100%電火花檢漏，回填后必須對防腐層完整性進行全線檢查，不合格必須返工處理直至合格。
6 2.14.6
陰極保護的系統壽命應不低于50 年。
7 3.4.1 29)
加熱及保溫措施
在北方冬季室外溫度較低，氣體在減壓和生產輸送過程中會產生一定的冷凝液，在通過
調壓設備時易發生凍堵現象，影響正常供氣，嚴重的會造成停氣，所以管道和箱體宜采取加裝保溫帶、保溫層或采取其它保溫措施，以保證含液的濕氣不結露或凝固。
8 3.5.4 3)
（原編號內容做為a）
b
調壓箱的
閥門應選用公稱壓力級別不低于1.0MPa 的產品。
9 5.2.8 9）
鍋爐、直燃機用調壓器必須滿足設備急開急停的使用需要，其結構設計應能達到快速開啟及快速關閉的要求；完全關閉時間應在1 秒鐘內。
10 5.2.8．10）
外箱體應符合下列要求：
1、要求外形美觀，平整堅固，箱頂設計需考慮不形成雨水沉積，使用耐久，應利于整體安裝或吊裝。
2、箱體可采用玻璃鋼復合材料、冷軋鋼板、不銹鋼板或其它適合箱體的材料制作，鋼板厚度應不小于1.5mm，大型調壓箱可適當加厚，并進行烤漆或噴塑等嚴格的表面處理。
3、箱體與撬裝系統應良好組裝成一體，并配裝相應強度的底架、支架及框架。且宜設置靜接地,接地電阻應小于100Ω。
4、箱體尺寸設計應考慮適宜的維修空間。
5、放散管管口應高出調壓箱外頂部1.5 米以上或至少高出地面4 米以上。
6、調壓箱外應在明顯處有“嚴禁煙火”等標志。
7、箱體應具備良好的通風條件，通風口及爆炸泄壓口的面積按國標《城鎮燃氣設計規范》 GB50028 中5.6.4 規定執行。
11 5.2.8．11）
當中低壓調壓箱設置旁通路時，推薦采用便攜式調壓器，即調壓路正常工作時，旁通路
閥門盲死，調壓路維護時，在旁通路采用便攜式調壓器臨時供氣。
12 5.2.8．12） 正常工作時，旁通閥門兩側應以盲板盲死。
13 5.2.8．13）
進口壓力大于或等于 0.01MPa 的調壓站或調壓箱的燃氣進口管道上，應盡量使用埋地切斷閥門并與調壓站或調壓箱應保持一定的距離。
14 5.2.8．14）
調壓器的穩壓精度、關閉壓力區等級及壓力回差應符合《城鎮燃氣調壓器》的要求。
15 5.2.8．15） 中/中壓、中/低壓調壓器進出口宜采用球閥
16 5.2.8．16）
調壓器接口應采用法蘭連接，除非接口直徑不超過 50 毫米，可考慮采用螺紋接口。調壓器兩端法蘭應符合ANSI B16.5 標準……
17 5.2.8．17）
易產生凍堵現象的地區，應考慮采取加熱和保溫措施。并符合本指引第3.4.1 29)條。
18 5.4.4 (5)
建議本條最后加上 “焊制管件應在工廠預制。焊制管件選用的管材公稱壓力等級不應小于管道系統中管材壓力等級的1.2 倍，亦應在施工過程中對
聚乙烯焊制管件采用加固等保護措施。”
19
5.8.10．1）（原編號順延）
電熔連接
1）電熔焊機應配置溫度測量裝置，及條形碼掃描設施，以滿足電熔管件焊接參數對環境溫度補償的要求。
20 5.8.12（22）
自動熱熔對接
（22）當采用無壓冷卻焊接工藝時，機組釋放熔合壓力后，應使管道在機身上冷卻10 分鐘后，才容許移離機身，移動時應小心，避免影響焊口。
21 6.1.2 （原編號順延）
新增一條：
應設立運行、維護和搶修的管理部門，并應配備專職安全管理人員；應設置并向社會公布24h 報修電話，搶修人員應24h 值班。運行、維護和搶修及專職安全管理人員必須經過專業技術培訓。
22 附錄25 新增：測漏探管大樣圖
23 附錄26 新增：搶險設備清單
24 附錄27 新增：合資公司運行維護管理工作的各類一線技工資質上崗要求
25 附錄28 新增：燃氣管道標志指引
26 附錄29 新增：主要參考國家/行業標準一覽表
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