8 標志

8.1 標志的內容

    閥門應當按GB/T 12220的規定進行標記，并應符合本標準8.2、8.3和8.4的規定。

8.2 閥體上的標記

    在閥體上必須注有下列的永久標記：

    ——制造廠名稱或商標標志；

    ——閥體材料；

    ——公稱壓力或壓力等級；

    ——公稱尺寸或管道名義直徑數；

    ——熔煉爐號或鍛打批號；

    ——產品生產系列編號。

8.3 標牌上的標志

    在球閥的銘牌上應有如下所列的內容：

    ——制造廠名稱；

    ——公稱壓力或壓力等級；

    ——公稱尺寸或管道名義直徑數；

    ——在38℃時的最大工作壓力；

    ——極限溫度和對應的工作壓力；

    ——極限壓力和對應的工作溫度(如果有必要)；

    ——材料；

    ——螺紋端連接的標記Rc(螺紋連接端的球閥)；

    ——產品執行標準號。

8.4 其他標記

8.4.1帶有防靜電結構的球閥應標志“AS”。

8.4.2帶有耐火結構的球閥應標志“FD”。

8.4.3若球閥設計制造為單向流時，應在閥體上注有允許流向“箭頭”的永久標記，或用一個獨立的流向“箭頭”標牌牢固地釘到閥體的法蘭上。

9 防護、包裝和貯運

9.1 試驗后，應將每臺球閥中腔內水排除干凈吹干。

9.2 除奧氏體不銹鋼球閥外，其他材料的球閥的表面應當按JB/T 106標準要求涂漆(不包括閥門的連接端部)。

9.3 除奧氏體不銹鋼球閥外，其他材料的球閥的流道表面，包括螺紋應該涂以容易去除的防銹油。

9.4 應用木質材料、木質合成材料、塑料或金屬材料封蓋，封蓋的形狀應該是帶凸耳邊的，對球閥的連接管道的端口進行保護。

9.5 在運輸期間，球閥應處于全開狀態，球閥是彈簧復位的常閉式結構除外。

9.6 球閥應裝在包裝箱內，或按用戶的要求包裝。