5　防腐層

5．1　一般規定

5．1．1防腐層的選擇及其質量直接決定防腐效果，條文中所列系最基本要求。各項要求的具體指標可按不同防腐層的國家現行標準執行。為了使運行管道腐蝕點易于修復，應考慮防腐層的修補難度。

由于考慮輸氣介質溫度，對防腐層工作溫度提出要求。以下述防腐層為例：

擠壓聚乙烯的使用溫度為-30℃～70℃，熔結環氧粉末的使用溫度為-30℃～100℃，雙層環氧的使用溫度為-30℃～100℃。

5．1．2由于我國地域廣闊，氣候和土壤環境復雜，各城鎮燃氣發展狀況不一，因此條文提出的是管道防腐層選擇的基本因素。此外，由于對環保的普遍重視，條文中強調了不危害人體健康，不污染環境。

5．1．3幾種管道外防腐層的適用范圍可參考表2。

本條所列防腐層是依據國內城鎮燃氣實際情況所做的推薦，并不限制其他防腐層的使用。

5．1．5本條所列管道，由于運行條件和土壤環境比較復雜，較易受到腐蝕且修復困難，故要求采用加強級的防腐層結構。

5．2　防腐層涂覆

5．2．1管道防腐層的性能與表面處理質量的優劣有直接關系。管道表面經過適當處理，可使防腐層的機械性能和抗電化學腐蝕性能大大提高，并可延長管道的使用壽命。預處理方法和檢驗可參考國家現行標準《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定》08／T 8923和《涂裝前鋼材表面預處理規范》SY／T 0407。

5．2．2在工廠預制有利于保證管道防腐層涂覆質量，也有利于管道防腐效果，故明確要求所有管道防腐都應在工廠進行。

5．2．3考慮到在城區施工，難以對焊口處噴砂除銹，故要求在工廠除銹后在預留端涂可焊涂料，該涂料不影響焊接質量，可對管端做臨時保護，可焊涂料目前常用硅酸鋅涂料或無機可焊

5．3　防腐管的檢驗、儲存和搬運

5．3．1、5．3．2各種防腐管技術指標不盡相同，在防腐廠應嚴格按照相關標準全面檢驗，本條所列為敷設現場驗收時的基本項目。

5．3．3防腐管露天存放易受大氣腐蝕和陽光照射，對防腐層質量影響較大，因此對露天存放提出保護措施和時間限制。

5．3．4不適當的堆放和吊裝對防腐層會造成損傷，要特別引起注意，嚴格執行本條款。

5．4　防腐管的施工和驗收

5．4．2本條中防腐管補口和補傷的施工、驗收應符合國家現行標準《埋地鋼質管道聚乙烯防腐層》GB／T 23257、《鋼質管道單層熔結環氧粉末外涂層技術標準》SY／T 0315的有關規定，雙層環氧防腐層的補口和補傷可參考《埋地鋼質管道雙層熔結環氧粉末外涂層技術規范》Q／SYl038—2007。

5．4．3切、接線處往往是城鎮燃氣鋼質管道防腐的最薄弱點，其表面處理質量的好壞直接影響切、接線處的防腐效果，應予以高度重視。僅使用手動工具很難保證表面處理達到標準要求，因此應以電動或氣動工具為主，適當配合手動工具。

5．4．4切、接線處所用防腐材料應便于現場快速涂裝后回填，可參見《石油天然氣工業管道輸送系統用的埋地管道和水下管道的外防腐層補口技術標準》IS0 21809—3。

5．4．5本條為強制性條文。防腐管在下溝、安裝就位的過程中和管溝回填時很容易損傷防腐層，形成腐蝕隱患。若能及時發現腐蝕隱患并采取修補措施，將有利于管道投運后的維護管理和安全運行。

防腐管回填后必須對防腐層完整性進行檢查，并填寫檢查記錄。實踐中可以采用地面音頻檢漏法檢查防腐層受損情況。若發現防腐層受損，應立即采取修補措施至復檢合格。

5．4．7定向鉆施工管段難以進行防腐層的完整性檢查，故要求進行防腐層面電阻率的測試。